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皮带运送机导料槽导料槽是引起胶带外表磨损另一个原因,它离胶带越近,磨损就越凶暴。导料槽不能与胶带触摸,底部边际与胶带间应有必定的空地。导料槽下部边际的橡胶档板应常常查看,防止物料卡住。装载点设备的固定部分与胶带外表不能呈现触摸,也不允许物料在导料槽内卡住。在落料槽处设置必定间隔的筛条,输送带无损探伤,细碎物料通过筛条的缝隙先落到胶带上构成一个垫层,输送带无损探伤多少钱,大块物料经过筛条降速后,缓慢地落到垫层上,这样就减少了物料对胶带的冲击。
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皮带输送机的找准为输送带始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊机架和滚筒时,必须满足下列要求安装托辊在机架传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,输送带无损探伤装置,应使其回转灵活轻快。
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输送带无损探伤应该根据被检测带式输送机的实际运动速度选择测量范围相对应的产品。通常输送机正常运行时的皮带运行线速度约为5--4m/s,滚筒转速约为50--300rpm。除了同时分别检测滚筒转速和输送带速度并进行比较的对比式打滑开关之外,选用可以自动避开皮带输送机启动时低速状态的产品。由于输煤皮带的打滑报警实际上是低速报警,所以在输送机启动过程中应该屏蔽打滑报警,可以采用输送机启动时检测的方法(即启动开始后一段时间,待皮带输送机达到正常转速后接通打滑开关工作电源),但是实现起来比较麻烦。
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