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输送带钢丝芯检测技术主要有基于电磁原理和基于x射线观察两种方法.前者的基于原理是对运行中的输送带内钢绳芯进行加磁,加磁后的钢绳芯具有磁性,但在断头损伤处漏磁---,纵撕无损检测,此种情况的运输带通过传感器时会被基于电磁感应原理的检测到,以检测到的信号强度来检测损伤程度.胶带输送机运行坡度大且货量大设备运行时间长,而钢丝绳芯输送带断带事故在其他单位已多次发生,所以一部胶带输送机输送带的完好状况一直是矿上关注的重点.
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输送带跑偏。首先检查滚筒是不是在同一水平位,其次检查输送带接口处有没有偏掉。如果皮带跑偏不---,可以通过在机架两边焊接挡铁来防止输送带跑偏,如果输送带跑偏---,煤矿用纵撕无损检测公司有哪些,又是输送带本身不直,可以要求输送带公司重新安装新输送带输送带保养。输送带打滑。这种情况又可能是滚筒太旧,摩擦系数太低,建议更换滚筒或者对滚筒进行包胶,把输送带固定到滚筒的表面,既增加摩擦系数,有保护滚筒和输送带,延长滚筒和输送带的使用寿命,矿用纵撕无损检测报价,还生产的稳定,甚至还能提高生产效率。
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输送带检测系统注意事项。在主被动滚筒处安装可调式橡胶刮板清扫器,能有效地将输送带表面上的黏附物除去。另外,对主动轮表面采用人字形或菱形包胶,煤矿用纵撕无损检测公司,对被动轮表面采用光面包胶,一方面可以防止黏附物料,另一方面可延长滚轮和输送带的使用寿命。给料器及清扫器的安装误差对输送带跑偏的影响由于二者的安装误差使得输送带两侧所受的摩擦阻力差别较大,进而使得输送带在所受的摩擦阻力较小的一侧跑偏。
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