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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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跑偏事故的预防
1)购买由确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。
2)安装过程中要注重安装尺寸精度:
a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm,皮带检测,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,皮带检测系统,滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,皮带检测,应调整泄煤斗的位置。
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输送带接头断线、开裂原因分析输送带容易引起接头断裂的原因有很多: 输送带接头一般有机械接头、胶接头、冷---接头和热---接头三种。输送带接头的强度小于输送带本身的强度。当输送带采用机械接头时,接头的受力只能达到带体的强度。输送带用冷胶粘合时,接头强度可达40-50%;如果采用加热。接头---时,输送带接头强度可达80-90%(接头方---确,无缺陷)。
输送带的结合力相对较低。如果接合方式不正确,输送带的结合力就会变小;如果打开刀片,输送带抛光时损坏下一层帆布,抛光过度,重叠长度不够和步数不足,垫片橡胶性能---或自---失效,过度钢丝绳磨削、钢丝绳锈蚀等。接头强度会---降低在使用过程中,更容易从输送带上断开和断开接头。同时,如果输送带没有使用封胶,或者接缝方向不对,输送带接缝(部分前胶)也会开裂。
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1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。
3)安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,皮带检测,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。
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