皮带检测-皮带检测公司-山西慧达

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输送带打滑的原因

1、初张力过小，张紧器张力不足或张紧器卡死。胶带与滚筒进行分别点的张力控制不够，造成影响胶带打滑。这种发展情况进行个别产生在系统启动时，解决管理办法是调剂拉紧固定装置，将卡物取出或加大配重以加大初张力。

2、传动滚筒与胶带公司之间的摩擦力作用不够，造成---打滑。其原因大多是胶带在水或环境潮湿时，摩擦系数降低。可在滚筒上加些松香末，但要留神我们不得用手进行投入，而利用鼓风设备吹入，避免学生产生影响人身安全事变。

3、后滚子轴承故障不转动或高低滚子轴承故障不转动过多，导致打滑阻力增大。耐高温输送带由多层发展橡胶棉帆布(涤棉布)或者其他聚酯帆布进行上下覆有耐高温或耐热以及橡胶、经高温处理---技术粘合作用在一起，适合企业输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。可对症处理。

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皮带检测防止和消除输送带跑偏的措施      

对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。    

输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析，采用下述方法有针对性地加以解决。      

(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，皮带检测价格，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，皮带检测，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，皮带检测，以使带的横向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。    

(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。      

(3)滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。      

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