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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送物料中的杂质造成的皮带撕裂
输送物料中掺杂异物,如铁器、木棒等杂物,下落时对带体造成局部(part)损伤,纵撕检测,---时直接穿透输送带并卡在漏斗、溜槽、机架或托辊上,输送带向前高速运转,使输送带发生纵向撕裂。
物料中夹带有大块物料等,卡在漏斗挡板与缓冲托辊之间,或托辊架与回程段输送带之间,长时间划擦和卡压输送带,输送带表层一旦被刺破划伤则其伤口便会迅速加深,终划透输送带,形成撕带。橡胶输送带从微观构成来看,输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成,其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。根据覆盖层使用的原料不同,输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类,前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料,因此也称为橡胶输送带,纵撕,其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域;后者则主要使用高分子材料,主要用于食品、电子等轻工业领域。因而清除大块物料和所含异物是预防输送带撕裂的关键。
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运行过程中出现的边缘划伤
若在运输过程中皮带出现跑偏,那么就会在工作过程中受到---损坏。跑偏出现的原因大多集中在皮带机的头尾部分和驱动站,所以在进行输送带调整时,通常都会在这三处着手进行。一般会采用调整托辊架的方式和借助改变调料挡板位置来实现对调料落点的对中性调整。因驱动站和头尾部钢结构组建密集,所以当输送带跑偏之后,就会---和钢结构发生摩擦,导致输送带边缘被划伤,若不对其进行及时处理,那么输送带的划伤程度就会加剧,终使得输送带大面积受损,甚至有引发火灾的风险。
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图像采集功能 纵撕检测机器人传感器部分搭载高分辨率相机,保障了在横向80cm宽的视野内,可识别小表面损伤为 1mm,识别精度高。 ---机每秒高75帧的拍摄频率,40cm的纵向视野,纵撕, ---皮带运行速度不大于30m/s的情况下均可完整拍摄。
自身故障识别功能 机器人运行过程中,可检测自身故障,如电机停转、 堵转、---机遮挡等故障,可智能语音报警,并自动记录。
防护和清洁功能机器人设计充分考虑现场---环境,达到ip67防护等 级,并采用自动清洁设计,将---机安装在透明壳体 内中轴线上,透明壳体自动旋转,---机不旋转,透明壳体旋转的同时,毛刷也随之旋转,实现了图像采 集不受清理装置的影响,---成像。
互联网功能 防爆计算机通过工业以太网与煤矿环网连接,可以准 确、实时、获取煤矿系统联网在线皮带的当前运 行状态数据和历史数据,所有信息都集中存储在一个 控制中心,既避免了人工巡检交---可能出现的交接 问题,又为大数据智能故障预警技术提供数据支持。
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