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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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覆盖胶面损伤原因
⑴橡胶输送带不好。输送带在制造过程中因胶料的粘着力不足、工艺存在缺或某道制造工序把关不严,输送带运行中因频频与托辊、滚筒、输送物料之间产生摩擦力,输送带纵向撕裂检测,摩擦力的反作用力使得覆盖胶逐渐剥离,---时产生带面覆盖胶的撕扯。
⑵橡胶输送带带面接触高温物料。当输送带运送锅炉房脏渣煤时,未冷却的高温脏渣煤使得输送带覆盖胶熔化,加剧了带面的非正常磨损。另外由于电焊、气割作业时产生的火花、熔渣也可对带面覆盖胶造成损坏。
⑶橡胶输送带遭受较大冲击。运输系统漏煤斗设计落差太大、对煤流导向不合理、系统存在较多大块物料均可使输送带受到很大力的冲击,在带面形成较多的凹坑。
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输送带更换的主要原因是磨损,磨损一般分为以下三种形式:
1、输送带的---接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比---接头处胶层的耐磨度高或热---问题,造成---接头胶层局部磨损,露出钢丝芯或尼龙芯,对输送带之间的---接头强度构成---威胁。一般来说,纵向撕裂,---接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式,正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在---接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计---,会导致裙板在运行中磨损输送带,造成输送带两侧上胶层磨损---,整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯,一旦钢绳芯翘起,极易缠绕到托辊上,纵向撕裂,造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位,与裙板接触的输送带部分始终处于相对较---的磨损中,会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的,由于漏斗的落料点相对固定,因此输送带承受冲击的部位磨损加剧,皮带纵向撕裂检测,造成输送带沿运行方向局部磨损---,也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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输送带表面喷涂技术
在输送带表面磨损---,且更换困难的工况下,可以应用表面喷涂工艺,该工艺使用双组份包装高分性耐磨材料,主要成分包括聚氨酯弹性体以及多种功能助剂。该材料在加温、加压条件,充分混合并“雾化”喷涂形成弹性耐磨涂层,并通过底涂与橡胶、金属、水泥、木材等材料强力粘接,从而实现对原有底材的修复与保护。实践证明该工艺可以有效延长输送带6到8---月的使用寿命。
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