山西慧达澳星科技有限公司提供山西慧达-纵撕-红外面纵撕装置。
我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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橡胶输送带的保养方法
1、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
2、橡胶输送带在运送和贮存中,应保持清洁,防止阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、碱、油类,等影 响橡胶的物质接触,并距离---设备1米以外。
3、橡胶输送带工作速度不应大于5.0米/秒,运送块度大,磨损性大的物料和运用固定犁型卸料设备时应尽量选用低速。超出规矩速度时,会影响胶带运用寿命。
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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种:
(1)内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳缺陷,导致局部抗拉强度较低,当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现,在继续使用的况下,断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时,可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒,造成输送带大范围撕裂。
(2)尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形,导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合,划伤皮带。
(3)输送带跑偏。正常情况下,输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时,输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳,终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上,造成皮带大范围撕裂。
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增设撕裂检测装置,当输送带发生撕裂后,纵撕,在短的时间尽快检测出来,纵撕检测,发出报警信号并且停机,尽量降低撕裂长度,减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的,红外面纵撕装置,目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置,一般设在落料点,由传感器和控制器组成。传感器装在输送带下或溜槽旁,控制器装在机侧或室内。当杂物撕裂输送带后,穿透输送带的杂物或物料挤压传感器。传感器发信号至控制器,控制器发出报警信号并且停机。
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