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皮带输送机的凸段经常发生在皮带端面方向上的中部凸起,并且会使皮带打折,叠起后再进入改向装置后会加剧皮带的损坏程度。这种现象主要是因为在皮带横断面的中上部和外侧的拉力悬殊。对于凸段皮带运输机应尽可能的增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角,这样一来,就可以有效的减小凸段曲率半径对皮带运输机的影响,而使皮带运输机更多的发挥其作用,提高生产效率。
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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏,是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是:造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行,---时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有:托辊与输送带中线不垂直;滚筒与输送带中线不垂直,输送带接头受力不均;装料偏向一侧(偏载);滚筒的局部粘煤粉;输送带本身的制造---,矿山输送带无损检测,如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有:
(1)将滚筒制成适当的鼓形;
(2)将槽形托辊的两侧辊略向前偏2?~3?角度;
(3)在固定式输送机上配备调心托辊;
(4)对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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滚筒输送机到底应该怎样保养才正确呢?
无尘注油:如果企业实际生活条件可以允许,应在减速器等被润滑系统部件上装一个进行注油接头,---发展注入的润滑油中减少或消除一些灰尘和污物,矿用输送带无损检测,---油质的洁净。
合理润滑滚筒输送机:合理润滑的所有传动部件一定不能有堆积,尤其不能有废铁、钢丝、钢丝绳、塑料薄膜等杂物,输送带无损检测,如果有这些东西会造成其过热,会影响轴承和齿轮、链条的寿命。
经常性进行检查滚筒各个方---件有无卡死现象,如有卡死现象应停止工作运行后及时有效处理。
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