山西慧达澳星科技有限公司提供皮带x射线探伤-山西慧达-皮带x射线探伤装置。
我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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跑偏事故的预防
1)购买由确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。
2)安装过程中要注重安装尺寸精度:
a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,应调整泄煤斗的位置。
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输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直(喇叭口)引起的跑偏,皮带x射线探伤装置,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布---不均,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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带式输送机跑偏的调试方法
阻力消除法:如果输送带跑偏不太---,应把输送带跑偏侧的托辊清扫干净,并在托辊轴承上滴几滴机械油,减少托辊转动的摩擦阻力,使托辊转动的角速度加快,即可消除跑偏。
料流校---:如果输送带空载不跑偏,重负荷运转跑偏,说明物料在输送带---布不均匀,进料溜子不正,应校正进料溜子或安装导料板,改变落料位置,矿用皮带x射线探伤装置,以达到调整料流方向,使输送带两边的物料分布均匀一致。
接头校---:如果输送带运行总是向一边跑偏、大跑偏恰在接头处,而且跑偏位置不定。说明输送带接头不正,应重新校正接头或胶接新接头。
支架校---:如输送带运行时向同一侧跑偏、并在同一位置较---、说明托辊支架或机架扭曲不正,煤矿皮带x射线探伤,应校正支架或机架的水平度和垂直度,更换扭曲---的支架或机架。
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