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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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在主要运输巷道安设的皮带机必须装设:输送带张紧力下降保护装置。 打滑与监控保护装置有: 管式打滑保护装置。管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在导向滚筒的侧面,用螺栓固定。
传感器安装在导向滚筒的邻近处,如输送带在运行中发生断带、打滑时,导向滚筒的转速将发生变化,通过传感器反映的导向滚筒转速降至设定值时,保护装置发出信号,让皮带机停止运行。 滚轮式断带、打滑保护装置。该装置由滚轮传感器和控制箱组成。正常运转时,在输送带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作。当发生断带打滑时,输送带运行速度减慢或停止,输送带检测,当滚轮速度达到设定值时,保护装置发出信号,让皮带机停止运转。
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防跑偏保护装置的作用及安装位置
防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在---跑偏时,使输送机自动停机。
带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m的位臵处安装一组跑偏保护传感器,安装高度要适中,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。
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输送带检测运行过程中常用的调整方法有:
1)调整托辊组位置:纠法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,且需频繁动态调整。
2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。
3)调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整难度较大。
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