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煤矿井下主皮带运输系统的安全管理问题及产生的原因:
1、操作人员缺少素质 煤矿井下主皮带运输系统的操作人员一般文化程度不高,技术水平也是参差不齐的,有的还没有掌握的操作技术。目前,事故发生的主要原因就是操作人员没能掌握技术工种的安全操作知识。另外,皮带x射线探伤,还有重要的一点就是对皮带司机和检修工进行技术培训,落实责任制。
2、安全管理意识十分淡薄 对煤矿井下主皮带运输系统的安全管理仍是处于大意的状态,没有树立起“安全,生产第二”的思想,还有的甚至违反了“三大规程”及相关煤矿安全生产规则,皮带x射线探伤系统,出现乱指挥现象。
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皮带输送机的皮带打滑一般有两种情况:电机绞车张紧或者液压张紧皮带机的打滑以及重锤张紧皮带运输机皮带的打滑。
使用电机绞车张紧或者液压张紧的皮带运输机出现打滑现象时我们可以通过调节张紧的行程来增大其张紧力,但是,煤矿皮带x射线探伤,有时候会出现张紧行程不够、皮带变形的现象,这时我们就需要将皮带截去一段重新进行铆扣或者---。
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皮带机六大保护装置安装位置
1、 低速打滑保护:速度保护传感器的磁钢安装在导向滚筒的一侧,固定在导向滚筒上,速度传感器固定在皮带机架子上,并且速度传感器的感应端对着磁钢方向距磁钢不超过30mm。
2、 温度保护:温度保护传感器安装在皮带机的主电机上。
3、 煤位保护: 煤位保护传感器安装在卸载滚筒的前方,距卸载滚筒400-600mm,距落煤点400-600mm。
4、 烟雾保护: 烟雾保护传感器安装在主动滚筒上方下风侧5-10m处,距离上皮带600-800mm。
5、 自动洒水保护:自动洒水保护传感器安装在主动滚筒和皮带接触面的附近,距离滚筒和皮带20-30mm。
6、 跑偏保护传感器:跑偏保护传感器安装在机头皮带两侧机架上,距离槽型托辊外沿50-100mm。
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