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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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滚筒输送机到底应该怎样保养才正确呢?
无尘注油:如果企业实际生活条件可以允许,应在减速器等被润滑系统部件上装一个进行注油接头,---发展注入的润滑油中减少或消除一些灰尘和污物,---油质的洁净。
合理润滑滚筒输送机:合理润滑的所有传动部件一定不能有堆积,输送带探伤,尤其不能有废铁、钢丝、钢丝绳、塑料薄膜等杂物,如果有这些东西会造成其过热,会影响轴承和齿轮、链条的寿命。
经常性进行检查滚筒各个方---件有无卡死现象,如有卡死现象应停止工作运行后及时有效处理。
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皮带速度检测器的主要种类有:
1.磁力式传感器
触轮随胶带运行时,磁铁随之旋转而产生---转矩,达到额定速度时,转臂推动触头动作,输出开关信号。
2.磁感应式发生器
磁感应发生器是由磁头、绕阻、开槽托辊、机体等组成。当带式输送机启动后产生感生电动势,当皮带机过载打滑时感生电动势也变小,输送带探伤,当小到规定值时,速度继电气控制带式输送机停机。
3.齿轮式速度传感器
由压带轮、齿轮叶片、磁铁及干簧管等组成。皮带的运动经压带轮带动齿状叶片转动依次通过干簧管与磁铁之间的间隙,输送带探伤价格,使干簧管交替通断动作,发出脉冲信号。一般将怠速动作值整定为带速降到90%时发轻度打滑信号,带速降到75%时发连锁停机信号。
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输送带探伤跑偏的处理方法
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、输送带探伤安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,输送带探伤系统,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。输送带探伤
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