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输送带厂家对输送带纵撕图像进行检测的重要性:
输送带作为现代化大生产的重要运输设备已经广泛应用于我国的电力、化工、、港口、煤炭、矿山、冶金等领域。由于矿用输送带在使用过程中经常出现纵向撕裂、断带等故障,从而造成设备损坏、材料损耗、人员---、停产等事故---制约了企业的安全生产。
所以非常有---对输送带纵撕图像进行检测、识别出纵撕故障以保障输送带的运行安全。对矿用输送带纵撕图像的检测,目前除人工检测外,研究者们还提出了激光检测、差影法检测和面积法检测等方法。目前应用的基于机器视觉的纵撕故障检测方法主要还是停留在实验室研究阶段距离广泛应用还有好长的一段路要走。
提取的纵撕特征信息:纵向长度、横向宽度,计算长宽比等特征参数判定矿用输送带纵撕图像。矿用输送带纵撕图像的纵向长度、横向宽度超过一定的阈值,自动识别判定发生了纵撕故障。图像识别度高,检测准确,有效解决了解决矿用输送带纵撕图像检测和纵撕故障识别的问题。
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输送带---接头撕裂的原因:
1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
2、输送带接头差,---是一条带子三个以上的接头,拉力强度明 显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。
3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,卸料器等设备尖角部分刮伤。
4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
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纵向撕裂修补 输送带在使用过程中经常会被卡在漏斗里面的异物划伤划破,造成纵向撕裂,需要使用输送带纵向撕裂修补技术进行修补。 可采用热补料粘涂工艺和修补条粘贴工艺进行输送带纵向撕裂修补。热补料粘涂工艺侧重填充修补,修补条黏接工艺侧重覆盖修补,彼此可以独立使用,也可以配合使用,煤矿用纵撕检测装置,可快速恢复输送机工作。 热补料粘涂工艺采用修补条热黏结的办法修复中间纵向撕裂皮带,纵撕检测,目的是恢复输送带的承载能力,防止漏料,预防输送带纵向撕裂的进一步扩大。修复流程为:打磨***表面处理***刷胶***加热***黏接***---***锤击,具体施工过程和细节可根据现场条件调整。
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