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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带皮带接头长度及角度
一、---橡胶输送皮带的长短通常取输送机网络带宽的一大半,但也充分考虑传动带的整体长短,标准是带越长传动带连接头长短越多长,也要考虑到线柱高,线层越大,皮带接头的长度越长,每层一步。螺纹层的张力小于ep200。剩下后两层螺纹,比ep200的大。还剩一层线。---接头长度还要考虑接头---机的接头长度,---机边缘要留十公分空间,防止边缘温度不够。冷粘输送带接头长度比---接头略长5cm左右。
二、输送带接头的角度一般取30度左右,实际操作中上拐,取带宽长度的25%左右的长度差距如带宽是1m取25cm的斜度即可。一般根据---机的角度朝左边斜,冷粘接无所谓。
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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏,是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是:造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行,---时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有:托辊与输送带中线不垂直;滚筒与输送带中线不垂直,皮带无损探伤,输送带接头受力不均;装料偏向一侧(偏载);滚筒的局部粘煤粉;输送带本身的制造---,如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有:
(1)将滚筒制成适当的鼓形;
(2)将槽形托辊的两侧辊略向前偏2?~3?角度;
(3)在固定式输送机上配备调心托辊;
(4)对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
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