纵向撕裂检测-山西慧达澳星科技-纵向撕裂检测系统

我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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纵向撕裂检测修补方法：

1、将待修补输送带置于水平位置。

2、将输送带待修补部位进行迂回打磨（建议使用钨钢打磨碟或者钢丝刷），并将打磨之后的表面清洗干净。

3、将橡胶修补剂双组份进行混合，然后揉均匀（大约需要2分钟）。

4、涂刷适量的橡胶修补剂，然后用刮板抹平。静待数小时，待表面硬化后就可以开机使用。

输送带在使用过程中应注意以下事项：

 a、 避免托辊被被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间 ，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

 b、 力求避免带负荷启动。

 c、 胶带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

 d、 发现胶带局部损伤应及时修补，以免扩大。

 e、 避免胶带遭受机架、支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。

公司主要销售纵向撕裂检测产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂---措施（1）安装滚筒及皮带清扫器，减少粉尘、物料等附着物在滚筒及胶带上的积聚。开机运行前，首先清除滚筒和托辊上的黏连物，然后检查滚筒同轴度，如果滚筒的加工误差偏大，则应重新加工或更换，避免跑偏现象的发生。

（2）调整张紧装置，保持合适的张紧状态。如果运行一段时间胶带出现了性变形，或拉紧装置的行程不够，可将胶带截去一小段重新---对接。现场实践证明，纵向撕裂检测设备，当拉紧装置两端载荷差距过大时，胶带极易发生跑偏。

（3）安装胶带输送机时，纵向撕裂检测厂，机尾及机头支撑架的安装定位要准确，---头、尾部滚筒与胶带中心线垂直，机头传动滚筒轴线与机尾滚筒轴线平行，机头与机尾中心线在一条直线上。

（4）安装相应规格的导料槽和导料挡板等缓冲装置，减小物料对胶带的冲击力。

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