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钢丝绳芯皮带机的断带与纵向撕裂保护装置 长距离的输送机,其输送带每100m就有一个接头,输送带无损探伤系统,2000m长的运输机其输送带至少有40个接头,因带式的接头不高、牵引运行中的动载荷作用及其它使用因素,会引发断带事故,为此,需要采取一下安全技术措施:
加强接头的工艺管理,严格操作规程;
使用接头无损监测技术,---牵引运行中的接头强度;
在运输机上装设断带保护监控装置,减小因断带可能产生的事故危害。 钢绳芯输送带,因其芯体两钢绳之间的横向强度较弱,在运行中,输送带无损探伤报价,如被尖刃物卡住,而继续运行,会造成输送带的纵向割裂。输送带的纵向撕裂,不仅会造成设备损失,而且会---影响生产。解决办法是,输送带无损探伤,在装料点装设纵向撕裂监控保护装置。
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在主要运输巷道安设的皮带机必须装设:输送带张紧力下降保护装置。 打滑与监控保护装置有: 管式打滑保护装置。管式打滑保护装置一般将传感器的磁铁安装在导向滚筒的侧面,用螺栓固定。
传感器安装在导向滚筒的邻近处,输送带无损探伤,如输送带在运行中发生断带、打滑时,导向滚筒的转速将发生变化,通过传感器反映的导向滚筒转速降至设定值时,保护装置发出信号,让皮带机停止运行。 滚轮式断带、打滑保护装置。该装置由滚轮传感器和控制箱组成。正常运转时,在输送带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作。当发生断带打滑时,输送带运行速度减慢或停止,当滚轮速度达到设定值时,保护装置发出信号,让皮带机停止运转。
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输送带无损探伤跑偏的处理方法
1、调整承载托辊组。皮带线的皮带在整个皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的位置来调整跑偏;在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的那一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、输送带无损探伤安装调心托辊组。调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时或皮带线双向运行时采用此方法比较合理,原因是较短皮带输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长皮带输送机好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置。驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。输送带无损探伤
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