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矿用输送带纵向撕裂检测装置的设计背景?
煤矿的运输是煤矿开采中的一个重要问题,带式输送机作为一种连续运输机械,以其连续运行、运输能力大、耗电量低、运行平稳、对物料的破碎小、易于自动控制被广泛应用于煤炭运输中。但是由于煤矿事业的特殊性,---是地下运输条件---,输送带成本占整机成本的45%之多,价格昂贵一旦发生撕带,价值数十万甚至数百万的输送带在几分钟内就会---毁坏,带来大的直接和间接---,矿用输送带纵向撕裂的检测装置的研究就显得为重要。?
输送带纵向撕带的机理:矿用钢绳芯输送带在输送带内部纵向布置了许多钢丝绳,增加其抗拉强度,有效抑止了输送带的横向撕裂,但是输送带的纵向强度没有得到---,使得纵向撕裂事故常有发生。?
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输送带---接头撕裂的原因:
1、改向滚筒直径小,输送带的承受的弯曲应力大。
2、输送带接头差,---是一条带子三个以上的接头,拉力强度明 显下降,或者是在胶接时帆布层被割断,或打磨漏,此处强度减小。
3、对于可逆式的输送机,由于上下搭接时只能一个方向,容易被皮带上的清扫器,纵向撕裂检测,卸料器等设备尖角部分刮伤。
4、输送机工作周期短,起动频繁,瞬时张紧力大。
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输送带更换的主要原因是磨损,磨损一般分为以下三种形式:
1、输送带的---接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比---接头处胶层的耐磨度高或热---问题,纵向撕裂检测,造成---接头胶层局部磨损,露出钢丝芯或尼龙芯,对输送带之间的---接头强度构成---威胁。一般来说,纵向撕裂检测系统,---接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式,正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在---接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计---,会导致裙板在运行中磨损输送带,造成输送带两侧上胶层磨损---,整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯,一旦钢绳芯翘起,极易缠绕到托辊上,造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位,与裙板接触的输送带部分始终处于相对较---的磨损中,会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的,由于漏斗的落料点相对固定,因此输送带承受冲击的部位磨损加剧,造成输送带沿运行方向局部磨损---,也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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