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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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胶带跑偏的原因
(1)滚筒和托辊安装不正,水平误差较大。
(2)胶带接头接口与中心线不垂直。
(3)给料偏于一侧。
(4)下带下积煤过多, 将胶带挤向一侧。
(5)机道底鼓造成机架歪斜。
(6)机身钢丝绳高低不一致。
(7)吊链受力不均。
(8)拉紧装置调整不当。
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钢丝绳芯皮带机的断带与纵向撕裂保护装置 长距离的输送机,其输送带每100m就有一个接头,2000m长的运输机其输送带至少有40个接头,输送带检测,因带式的接头不高、牵引运行中的动载荷作用及其它使用因素,会引发断带事故,为此,需要采取一下安全技术措施:
加强接头的工艺管理,输送带检测,严格操作规程;
使用接头无损监测技术,输送带检测多少钱,---牵引运行中的接头强度;
在运输机上装设断带保护监控装置,减小因断带可能产生的事故危害。 钢绳芯输送带,因其芯体两钢绳之间的横向强度较弱,在运行中,如被尖刃物卡住,而继续运行,输送带检测公司,会造成输送带的纵向割裂。输送带的纵向撕裂,不仅会造成设备损失,而且会---影响生产。解决办法是,在装料点装设纵向撕裂监控保护装置。
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跑偏事故的预防
1)购买由确认的合格产品,避免由设备制造精度不够而引起胶带跑偏事故。
2)安装过程中要注重安装尺寸精度:
a.安装调试中发现胶带在滚筒处跑偏,应校正滚筒的水平度和平等度,传动滚筒、转向滚筒的安装要求其宽度中心线与胶带中线重合度不超过2mm,其轴心线与胶带中线的垂直度不超过滚筒宽度的千分之二,滚筒轴的水平度不超过0.3/1000。
b.如果发现胶带在空载时总向一侧跑偏,应调整托辊支架。
c.如果发现胶带在空载时不跑偏,而重载时向一侧跑偏,说明胶带出现偏载,应调整泄煤斗的位置。
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