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胶带打滑磨裂---措施
(1)合理调整胶带张力,既不能使胶带承受过大张力而降低胶带的使用寿命,也不能使胶带张紧力过小而打滑。对于螺旋和液压拉紧方式,可调整行程增大张紧力,对于重锤拉紧方式,纵向撕裂检测,则可增加配重增大张紧力。
(2)加强计量监控,控制物料量,煤矿用纵向撕裂检测,避免过载运行,同时尽量避免重载启动和停机。
(3)当驱动滚筒包胶磨损---时,应及时重新包胶或更换滚筒,日常巡检中,加强对滚筒的检查,矿用纵向撕裂检测,发现问题及时处理。
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输送带纵向撕裂检测:接触法
这种方法通常对皮带不做更改,通过感测装置与皮带的接触来感知皮带的状况。在实际应用中使用较多的感测装置是托辊。其中,一种是托辊直接与皮带接触从而感知皮带的运行的物理量,如皮带的运行速度、张力、压力等等。由于发生纵向撕裂时,皮带的张力(横向、纵向)、压力、速度或是其他物理量会与皮带正常工作时不一致,由此间接判断出皮带发生纵向撕裂。
这种方法的缺点是---性不高。另一种是以托辊作为检测信号的发射和接收装置,通过安装在托辊上的装置产生和接收电、磁、光、声等信号,通过分析该信号而判断是否发生皮带纵向撕裂。但是由于托辊在皮带运行中一直与皮带接触,磨损很大,很容易导致作为感测装置是托辊损坏而失灵。
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防止带式输送机发生事故致使人员---的具体措施有:
(1)严禁跨越或钻过胶带,因在合适地点设置或设置护板。
(2)在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏。
(3) 检修带式输送机时,严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位;直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。
(4)未设计运送人员的带式输送机,禁止运送人员。
(5)在带式输送机运转时,禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。
(6)检修输送带时,必须停电闭锁并挂检修牌。
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