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皮带输送机的凸段经常发生在皮带端面方向上的中部凸起,并且会使皮带打折,叠起后再进入改向装置后会加剧皮带的损坏程度。这种现象主要是因为在皮带横断面的中上部和外侧的拉力悬殊。对于凸段皮带运输机应尽可能的增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角,纵向撕裂检测,这样一来,就可以有效的减小凸段曲率半径对皮带运输机的影响,而使皮带运输机更多的发挥其作用,提高生产效率。
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带式输送机跑偏的调试方法
阻力消除法:如果输送带跑偏不太---,应把输送带跑偏侧的托辊清扫干净,并在托辊轴承上滴几滴机械油,减少托辊转动的摩擦阻力,使托辊转动的角速度加快,即可消除跑偏。
料流校---:如果输送带空载不跑偏,重负荷运转跑偏,说明物料在输送带---布不均匀,纵向撕裂检测系统,进料溜子不正,应校正进料溜子或安装导料板,改变落料位置,以达到调整料流方向,使输送带两边的物料分布均匀一致。
接头校---:如果输送带运行总是向一边跑偏、大跑偏恰在接头处,纵向撕裂检测装置,而且跑偏位置不定。说明输送带接头不正,应重新校正接头或胶接新接头。
支架校---:如输送带运行时向同一侧跑偏、并在同一位置较---、说明托辊支架或机架扭曲不正,应校正支架或机架的水平度和垂直度,更换扭曲---的支架或机架。
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纵向撕裂检测常见的故障
一是皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后,传动滚筒空转皮带打滑,皮带起动不起来,这种故障是由于皮带技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。纵向撕裂检测
二是皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置;托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直;机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;卸煤滚筒位置没有调整好;机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾架上的方铁及螺栓,调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整,纵向撕裂检测,调整后要拧紧,意佳装配线上好跑偏托辊。
三是皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣差、皮带使用时间长,维修差等原因造成的,方法是调紧拉紧装置,减少张力及时更换新皮带,加强维修。
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