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矿用输送带纵撕识别装置系统功能特点:
回放---。
上位机软件可实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的历史数据检测视频图像输出的功 能,数据、视频图像可用于日后查看; 操作人员在 地面监控室通 过对矿用输送 带纵向撕裂检 测装置上位机 软件的操作, 可进行开关电 源、采集图像 和设备状态监 视等操作,输送带纵向撕裂报价,无 需人员到现场 就能完成设备 操作和对输送带的检测工作。
导致皮带纵向撕裂的常见原因?
井下工作条件的---以及管理上的不完善:井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物,这些异物常常有着较为锐利的边口,易扎伤胶带,并卡在架子或托辊上,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
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输送带更换的主要原因是磨损,磨损一般分为以下三种形式:
1、输送带的---接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比---接头处胶层的耐磨度高或热---问题,造成---接头胶层局部磨损,露出钢丝芯或尼龙芯,对输送带之间的---接头强度构成---威胁。一般来说,---接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式,输送带纵向撕裂,正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在---接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计---,会导致裙板在运行中磨损输送带,造成输送带两侧上胶层磨损---,整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯,一旦钢绳芯翘起,极易缠绕到托辊上,造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位,与裙板接触的输送带部分始终处于相对较---的磨损中,会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的,由于漏斗的落料点相对固定,因此输送带承受冲击的部位磨损加剧,造成输送带沿运行方向局部磨损---,也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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防止带式输送机发生事故致使人员---的具体措施有:
(1)严禁跨越或钻过胶带,因在合适地点设置或设置护板。
(2)在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒向接触的防护栏。
(3) 检修带式输送机时,严禁站在机头、机尾滚筒、输送带等运转部位;直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。
(4)未设计运送人员的带式输送机,禁止运送人员。
(5)在带式输送机运转时,禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。
(6)检修输送带时,必须停电闭锁并挂检修牌。
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