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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏,是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是:造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行,---时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有:托辊与输送带中线不垂直;滚筒与输送带中线不垂直,输送带接头受力不均;装料偏向一侧(偏载);滚筒的局部粘煤粉;输送带本身的制造---,如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有:
(1)将滚筒制成适当的鼓形;
(2)将槽形托辊的两侧辊略向前偏2?~3?角度;
(3)在固定式输送机上配备调心托辊;
(4)对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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带式输送机跑偏的调试方法
阻力消除法:如果输送带跑偏不太---,应把输送带跑偏侧的托辊清扫干净,并在托辊轴承上滴几滴机械油,减少托辊转动的摩擦阻力,使托辊转动的角速度加快,即可消除跑偏。
料流校---:如果输送带空载不跑偏,煤矿皮带检测系统,重负荷运转跑偏,说明物料在输送带---布不均匀,进料溜子不正,煤矿皮带检测多少钱,应校正进料溜子或安装导料板,改变落料位置,以达到调整料流方向,使输送带两边的物料分布均匀一致。
接头校---:如果输送带运行总是向一边跑偏、大跑偏恰在接头处,而且跑偏位置不定。说明输送带接头不正,应重新校正接头或胶接新接头。
支架校---:如输送带运行时向同一侧跑偏、并在同一位置较---、说明托辊支架或机架扭曲不正,应校正支架或机架的水平度和垂直度,更换扭曲---的支架或机架。
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输送带在机头与机尾之间的跑偏,称为中部或局部跑偏。
(1)有载分支或无载分支托辊轴线与输送带运行中心线不垂直,煤矿皮带检测,引起输送带在托辊处跑偏。应将跑偏侧托辊向输送带运行方向调整。此时往往需要调整相邻几组托辊才能达到消除跑偏的目的,每组的调偏角度不应过大。
(2)输送带的接头接口与胶带中心线不垂直(喇叭口)引起的跑偏,应通过安装时提高带的联接精度来消除。向输送带上加载物料的方向不正,使物料的块度和重量沿带宽方向分布---不均,引起跑偏,应通过适当调整落料管和导料槽位置的方法来消除。
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