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常温粘接输送带的注意事项:
1、常用的胶粘剂和固化剂中都含有80%左右的,有一定的毒性,使用时应使现场保持---的通风和采取---的防护。
2、有些胶粘剂存在着性,贮运和使用时应注意防火,产品应密封贮存在阴凉干燥处。
3、胶液和固化剂切勿与水接触。
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钢丝绳芯输送带热胶连接法:
a、搭建平台。钢丝绳输送带的---接头一般比较长,输送带无损探伤价格,为了便于操作,一般要在胶接头处搭建一个平台。
b、确定中心线。根据输送带的宽度,在接头处确定中心线,一般情况中心线的长度在5米左右,其方法与机械接头法相同。请将钢丝绳输送 整输送带的位置,直到中心线在同一条直线为止,将钢丝带固定好。
c、确定接头斜线。在输送带上作一条直线与中心线相垂直,根据---机的斜度方向,在输送带的一端沿输送带长度方向量取带宽的0.3倍,
d、确定胶接范围。根据胶接头搭接长度,确定胶接范围。
e、剥胶。将胶接范围内的输送带的橡胶剥掉,并用刀将钢丝绳表面的橡胶尽可能削掉,但不要把钢丝绳表面的镀层削掉。
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输送带无损探伤防止和消除输送带跑偏的措施
对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏,主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏,则应从以下方面加以考虑。
输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏,通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析,采用下述方法有针对性地加以解决。
(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,输送带无损探伤,造成输送带一边松一边紧,带自紧边向松边移动,发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置,以使带的横向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时,尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等,输送带无损探伤系统,造成失衡而引起的。
(2)滚筒轴线不水平,两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线,即可消除输送带的跑偏。
(3)滚筒表面粘附物料,相当于加大了滚筒局部直径,应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
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