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拉线一端固定,中间通过滑轮使拉线与输送带底部形状相仿,并与输送带保持一定距离。另一端连接可动接触板,接触板与接近开关相离。当输送带发生撕裂时会有破损处支出的钢丝、胶带等触动拉线,使接触板被拉起与接近开关接触,纵向撕裂检测,此时接近开关发出信号,停止皮带机运转。
机械类检测方案横向、纵向撕裂均可检测,结构简单、维修方便、成本低。但如现场环境---、维护不---,经常有误触动的情况发生;对于单纯的漏洞、边缘比较整齐的纵向撕裂等没有---面的破损不能有效及时反映出来;对于输送带内部的钢丝绳断裂也不能反映出来。
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输送带纵向撕裂检测:接触法
这种方法通常对皮带不做更改,通过感测装置与皮带的接触来感知皮带的状况。在实际应用中使用较多的感测装置是托辊。其中,一种是托辊直接与皮带接触从而感知皮带的运行的物理量,如皮带的运行速度、张力、压力等等。由于发生纵向撕裂时,皮带的张力(横向、纵向)、压力、速度或是其他物理量会与皮带正常工作时不一致,由此间接判断出皮带发生纵向撕裂。
这种方法的缺点是---性不高。另一种是以托辊作为检测信号的发射和接收装置,纵撕检测,通过安装在托辊上的装置产生和接收电、磁、光、声等信号,通过分析该信号而判断是否发生皮带纵向撕裂。但是由于托辊在皮带运行中一直与皮带接触,磨损很大,很容易导致作为感测装置是托辊损坏而失灵。
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纵撕检测现场处理方法
(1)自动拖辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心拖辊。
(2)适当拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
(3)单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在范围内加装若干立辊,使胶带复位。
(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏,纵撕检测设备,
(5)校正输送带接头调偏;输送带跑偏始终一个方向,且大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏
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