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输送带纵向撕裂检测装置有什么作用呢?
输送带纵向撕裂事故时有发生,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,造成---的---。即使能够修补,也需要相当的人力和时间,对正常生产产生的影响。近几年输送带输送机的使用量越来越大,其应用的范围越来越广,发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹,高速---机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取,对条纹中心中心线进行断点检测,当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时,认为皮带发生纵向撕裂。适应于---环境,24小时不间断自动检测、自动判断。该方法代表了目前的纵向撕裂检测技术。
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皮带跑偏撕裂
当皮带运输机处于正常运行状态时,其皮带应位于机架中轴部位,而当皮带运行发生跑偏现象时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长时间作用下,皮带便容易发生撕裂故障。
一般来说,电厂纵撕检测,这种情况只会发生于1、皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧,对生产安全威胁较小,同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆,自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间,所以多能通过检修与维护加以防范。
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图像采集功能 纵撕检测机器人传感器部分搭载高分辨率相机,保障了在横向80cm宽的视野内,可识别小表面损伤为 1mm,识别精度高。 ---机每秒高75帧的拍摄频率,40cm的纵向视野, ---皮带运行速度不大于30m/s的情况下均可完整拍摄。
自身故障识别功能 机器人运行过程中,可检测自身故障,如电机停转、 堵转、---机遮挡等故障,可智能语音报警,并自动记录。
防护和清洁功能机器人设计充分考虑现场---环境,达到ip67防护等 级,并采用自动清洁设计,将---机安装在透明壳体 内中轴线上,透明壳体自动旋转,---机不旋转,透明壳体旋转的同时,毛刷也随之旋转,实现了图像采 集不受清理装置的影响,---成像。
互联网功能 防爆计算机通过工业以太网与煤矿环网连接,可以准 确、实时、获取煤矿系统联网在线皮带的当前运 行状态数据和历史数据,所有信息都集中存储在一个 控制中心,纵撕检测,既避免了人工巡检交---可能出现的交接 问题,又为大数据智能故障预警技术提供数据支持。
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