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带式输送机皮带撕裂的原因?
1、 皮带跑偏撕裂:一般情况下,皮带应该在机架中轴部位,所以当皮带发生跑偏时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长时间作用下,容易发生撕裂。
2、 皮带轴芯撕裂:一般在遭受到金属物料或者大块物料冲击时,可能会导致皮带钢芯发生断裂,同时在长时间的拉伸、承载的影响下,可能会造成皮带在外,导致撕裂。
3、 划伤撕裂:这是皮带纵向撕裂中比较常见的一种,通常可以分为---划伤,或者穿透划伤,---划伤是由大尺寸长杆---卡于溜槽底部,受皮带驱动左右造成皮带划伤。穿透划伤则是由一定高度坠下,在重力影响下,将尖锐一端穿带,并卡于溜槽或托辊上,造成撕裂。
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输送带纵向撕裂的原因如下:
(一)、振动冲击引起紧固件松动和脱落,造成落煤管衬板、导料板等坠落。
(二)、物料内混入异物,纵撕,异物坚硬,有棱角,落煤管堵塞挤死。
(三)、托辊缺损,托辊架造成划伤。
(四)、输送带---跑偏后被机架挂住。
(五)、清扫器卷入滚筒(回程清扫器),纵撕识别系统,螺栓松动,有弹跳的先兆。
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带式输送机皮带撕裂的解决方法?
1、 主动防止撕裂:可以加强物料的控制,增加除杂设备,减少大块物料进入输送系统。
2、 增大溜槽的通过能力:在溜槽宽度因皮带宽度而决定的前提下,向上扩大溜槽出口,尽量增大其通过能力。
3、 ---皮带本身的结构:提高皮带的气密性,防止芯层进水,钢丝绳锈蚀,要求生产厂家加强控制等问题,提高。
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