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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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纵向撕裂
⑴橡胶输送带寿命原因。输送带保存不善,遭受日晒、雨淋及运行中长期遭受水浸,均会使输送带主芯编制层、牵引钢丝绳锈蚀;长期使用胶带编制层问的结合疲劳、断股断丝均会造成胶带机运行中发生纵撕现象。
⑵运输大件物料。---采用胶带机运送大件、长条物料,运输中由于物料意外遭遇卡阻,穿透胶带造成纵撕。
⑶系统进入铁器或坚硬片矸。卸料转载点是胶带运输中的一个环节,当运输系统进入了长条铁器或坚硬片矸,并在转载时下落冲击穿透胶带或卡阻磨损胶带,就造成撕裂胶带。
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橡胶输送带的保养方法
1、贮存时库房内温度宜保持在—15℃—+40℃之间,相对湿度宜保持在50—80%之间。
2、橡胶输送带在运送和贮存中,应保持清洁,纵撕无损检测,防止阳光直射,雨雪浸淋,防止与酸 、碱、油类,等影 响橡胶的物质接触,并距离---设备1米以外。
3、橡胶输送带工作速度不应大于5.0米/秒,纵撕检测,运送块度大,磨损性大的物料和运用固定犁型卸料设备时应尽量选用低速。超出规矩速度时,会影响胶带运用寿命。
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图像采集功能 纵撕检测机器人传感器部分搭载高分辨率相机,保障了在横向80cm宽的视野内,可识别小表面损伤为 1mm,纵向撕裂检测装置,识别精度高。 ---机每秒高75帧的拍摄频率,40cm的纵向视野, ---皮带运行速度不大于30m/s的情况下均可完整拍摄。
自身故障识别功能 机器人运行过程中,可检测自身故障,如电机停转、 堵转、---机遮挡等故障,可智能语音报警,并自动记录。
防护和清洁功能机器人设计充分考虑现场---环境,达到ip67防护等 级,并采用自动清洁设计,将---机安装在透明壳体 内中轴线上,透明壳体自动旋转,---机不旋转,透明壳体旋转的同时,毛刷也随之旋转,实现了图像采 集不受清理装置的影响,---成像。
互联网功能 防爆计算机通过工业以太网与煤矿环网连接,可以准 确、实时、获取煤矿系统联网在线皮带的当前运 行状态数据和历史数据,所有信息都集中存储在一个 控制中心,既避免了人工巡检交---可能出现的交接 问题,又为大数据智能故障预警技术提供数据支持。
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