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输送带纵向撕裂检测装置有什么作用呢？

研制一种---实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分---和紧迫，实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机，将损失降低到。---开发的输送带纵向撕裂监测装置形式和种类繁多，皮带纵向撕裂检测厂家报价，归纳起来有六大类型：嵌入法、接触法、探露法、带宽检测法、超声波检测法和激光检测法。

其中激光检测法是使用线性激光束连续扫描皮带表面，利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生---变形的特性，判断皮带是否发生纵向撕裂。

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输送带表面喷涂技术

在输送带表面磨损---，且更换困难的工况下，可以应用表面喷涂工艺，该工艺使用双组份包装高分性耐磨材料，矿用纵向撕裂检测在线检测装置，主要成分包括聚氨酯弹性体以及多种功能助剂。该材料在加温、加压条件，充分混合并“雾化”喷涂形成弹性耐磨涂层，并通过底涂与橡胶、金属、水泥、木材等材料强力粘接，从而实现对原有底材的修复与保护。实践证明该工艺可以有效延长输送带6到8---月的使用寿命。

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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种：

（1）内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳缺陷，导致局部抗拉强度较低，当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现，在继续使用的况下，断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时，可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒，造成输送带大范围撕裂。

（2）尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形，导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合，划伤皮带。

（3）输送带跑偏。正常情况下，输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时，输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳，矿用纵向撕裂检测公司，终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上，造成皮带大范围撕裂。

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