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由于带式输送机的内部的张力分布呈固有趋势,输送带级向撕裂故障通常发生在输送机机尾。引发纵撕事故的原因包括:
(1)物料中夹杂着坚硬的物质将输送带刺穿。
(2)溜槽堵塞。
(3)输送带被清扫器的刃口挂住
(4)沿线托无的焊接不合格,对输送带造成磨损。
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带式输送机皮带撕裂的原因?
1、 皮带跑偏撕裂:一般情况下,皮带应该在机架中轴部位,所以当皮带发生跑偏时,便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠,在不均衡力的长时间作用下,容易发生撕裂。
2、 皮带轴芯撕裂:一般在遭受到金属物料或者大块物料冲击时,纵向撕裂检测公司,可能会导致皮带钢芯发生断裂,同时在长时间的拉伸、承载的影响下,可能会造成皮带在外,导致撕裂。
3、 划伤撕裂:这是皮带纵向撕裂中比较常见的一种,通常可以分为---划伤,或者穿透划伤,---划伤是由大尺寸长杆---卡于溜槽底部,受皮带驱动左右造成皮带划伤。穿透划伤则是由一定高度坠下,在重力影响下,纵向撕裂检测系统,将尖锐一端穿带,并卡于溜槽或托辊上,造成撕裂。
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减小钢丝绳与绳槽方向的夹角,纵向撕裂检测价格,让钢丝绳较为顺畅的在绳槽内收放,可以降低脱槽的概率。在卷筒为单层卷绕,同时钢丝绳与绳槽角度很小时,则需要卷筒-滑轮间有较大长度距离,空间---是主要影响因素。
减小速度与采用柔性---的钢丝绳,可以使钢丝绳与卷筒绳槽的依附性提高,一定程度上降低脱槽的风险。
也可以设置张紧轮,使钢丝绳始终带有一定张力,绳槽对钢丝绳的约束力始终存在,这样就---降低了脱槽的概率。
采用多层缠绕时,低层绳圈产生的槽形不如卷筒本身的绳槽,但减小了卷筒长度,相应减小了钢丝绳与绳槽的角度,所以各有利弊。
绳槽的深浅给钢丝绳的约束作用也不一样,不考虑寿命及卷筒长度的成本下,深槽更具约束优势。
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