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输送带纵向撕裂检测:接触法
这种方法通常对皮带不做更改,通过感测装置与皮带的接触来感知皮带的状况。在实际应用中使用较多的感测装置是托辊。其中,一种是托辊直接与皮带接触从而感知皮带的运行的物理量,如皮带的运行速度、张力、压力等等。由于发生纵向撕裂时,纵撕,皮带的张力(横向、纵向)、压力、速度或是其他物理量会与皮带正常工作时不一致,由此间接判断出皮带发生纵向撕裂。
这种方法的缺点是---性不高。另一种是以托辊作为检测信号的发射和接收装置,通过安装在托辊上的装置产生和接收电、磁、光、声等信号,通过分析该信号而判断是否发生皮带纵向撕裂。但是由于托辊在皮带运行中一直与皮带接触,磨损很大,很容易导致作为感测装置是托辊损坏而失灵。
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输送带产生纵向撕裂的主要原因有以下几个方面:
输送带上物料的卡压导致的撕裂??该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的与输送带之间的距离是有限的,而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的,承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时,容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的之间,进而造成输送带撕裂。?
目前,输送带已在各大煤矿广泛应用, 在设备运行过程中, 输送带处于长期的、高负荷的复杂环境运转, 且为了适应井下特殊现场情况,---运输---性,一般多是多条皮带转载实现整个运输过程, 在每个转载点经常会因为大的异物卡滞等原因造成皮带纵向撕裂, 一旦发生撕裂事故, 就会影响正常生产, 造成长时间的停产和重大---。
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输送带纵向撕裂检测装置有什么作用呢?
输送带纵向撕裂事故时有发生,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,造成---的---。即使能够修补,也需要相当的人力和时间,对正常生产产生的影响。近几年输送带输送机的使用量越来越大,其应用的范围越来越广,发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹,纵撕检测,高速---机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取,对条纹中心中心线进行断点检测,当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时,认为皮带发生纵向撕裂。适应于---环境,24小时不间断自动检测、自动判断。该方法代表了目前的纵向撕裂检测技术。
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