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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带输送机在选用输送带时需要注意的几个细节:
1、皮带输送机在输送物料时一般情况下需要考虑到输送物料的特性,如密度、粒度、有无油或是化学品等;物料是否带有一定的腐蚀性或是酸碱性等,这些都将影响着皮带输送机配件输送带的使用寿命。还有如物料的比重、粒度大小,是块状还是粉未颗粒状等,在对皮带输送机进行设计时,这些都是需要考虑的因素。
2、皮带输送机的输送线路要布置成沿着输送机走向头、尾滚筒之间的距离,如皮带输送机根据用户需求需要进行转弯等情况,也需要考虑在转弯部位输送带能否承受拉力,在矿山行业中,长距离固定式皮带输送机很多时候都需要确认输送过程中是否会出现爬升、转弯等情况,所以这个时候还需要考虑输送机配件输送带对拉力的承受能力。
3、皮带输送机的承载量是输送能力、带宽、带速等的重要依据。
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输送带常用的无损检测方法:
1、起泡现象观测法。起泡现象是接头组织损伤---常见的一种系统故障主要特征,其原因是起泡部位的钢绳芯抽动所致。这是我国煤矿现场常用的一种简易检测方法,即后,将接缝区胶带表面清理干净,看是否有气泡。一旦发现有气泡,就会引起注意。当气泡区域发展到全带宽的l/3时,将立即更新。
2、接头长度比较测量法。在刚做好的---过程中接头两边界可以适当调整位置,等距离地刻划3组标志线,并量取每组一个标志线的长度。胶带投入使用后,定期测量每条划线的长度,当其中任何一条的延伸率超过一定阈值时,皮带探伤,用 x 射线探测器对---接头进行分析,以确定接头的损伤程度及是否可以继续使用。
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输送带的跑偏及保护装置 输送带在运行中跑偏,是皮带机的普遍问题。输送带跑偏的主要危害是:造成带式边缘的早期撕裂损坏、沿线撒煤不能正常运行,---时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有:托辊与输送带中线不垂直;滚筒与输送带中线不垂直,输送带接头受力不均;装料偏向一侧(偏载);滚筒的局部粘煤粉;输送带本身的制造---,如芯体钢丝绳受力不均等。输送带任何位置都可能发生跑偏。 保护的方法有:
(1)将滚筒制成适当的鼓形;
(2)将槽形托辊的两侧辊略向前偏2?~3?角度;
(3)在固定式输送机上配备调心托辊;
(4)对便拆装式和绳架吊挂式输送机则采用斜置托辊。
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