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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带检测安装技术要求
1、带式输送机必须严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与带式输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与带式输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,输送带检测报价,轴的水平度不超过0.3/1000。
2、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm,输送带检测厂家,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5mm,轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于1mm。拉紧装置工作---,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。
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皮带输送机纠法较多:
使用调心托辊或设计不同结构的托辊系统可以实现纠偏,但效果不明显或对胶带损伤较大;防跑偏清料托辊对u形输送带的跑偏和积料问题,采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法,一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反,以使螺旋的提升力朝向皮带中心。连杆式自动调偏装置纠偏效果较好,但结构复杂,安装、调试困难。
皮带输送机纠偏装置能自动检测胶带跑偏趋势并随时纠正或报警。利用跑偏传感器,实时对皮带输送机跑偏进行监测,设计液压纠偏装置,根据实时监测信号,明确判定输送带跑偏状态,及时调节尾部滚筒的轴线位置以达到调偏目的,或及---警停机,输送带检测,以避免造成卷带、撕带恶故。
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选型原则及注意事项:
(1) 尽量选择二级或多级跑偏开关,可以检测皮带不同的跑偏程度, 为控制系统提供更多的信息。
(2) 优先选择开关本体带动作记忆及动作状态指示的产品。 由于皮带机 是动态运转的,具备此功能,可以便于确定皮带发生跑偏的具---置、分析跑偏原因,也便于设备调试和维护。
(3) 有条件可以选择非接触式跑偏开关。 非接触式跑偏开关使光电接近 开关代替滚轮检测皮带是否跑偏。
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