山西慧达澳星科技有限公司提供x射线检测装置-x射线检测-山西慧达有限公司。
我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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煤矿井下主皮带运输系统的安全管理问题及产生的原因:
1、操作人员缺少素质 煤矿井下主皮带运输系统的操作人员一般文化程度不高,技术水平也是参差不齐的,有的还没有掌握的操作技术。目前,事故发生的主要原因就是操作人员没能掌握技术工种的安全操作知识。另外,还有重要的一点就是对皮带司机和检修工进行技术培训,x射线检测,落实责任制。
2、安全管理意识十分淡薄 对煤矿井下主皮带运输系统的安全管理仍是处于大意的状态,没有树立起“安全,生产第二”的思想,还有的甚至违反了“三大规程”及相关煤矿安全生产规则,出现乱指挥现象。
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皮带输送机如何调整跑偏?
(1)在头部输送带跑偏,调整头部传动滚筒,调整好后将轴承座处的定位块焊死,此时驱动装臵可以不再跟随移动;
(2)在尾部输送带跑偏,调整尾部改向滚筒或螺纹拉紧装臵,调整好后将轴承座处的定位块焊死(垂直拉紧尾架);
(3)在中输送带跑偏,调整上托辊(对---文)及下托辊(对下分支),当调整一组托辊仍不---纠正时,可连续调整几组,x射线检测装置,但每组的偏斜高度不宜过大;
(4)在局部地区局部时期的跑偏,用调心托辊可以自动调整解决;
(5)若上述办法仍不能清除跑偏,则应检查: 输送带接头是否平直,x射线检测,---时应重接; 机架是否倾斜; 给料方向是否合适; 导料槽两侧橡胶板压力是否均匀;
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输送带打滑的原因
1、初张力过小,x射线检测系统,张紧器张力不足或张紧器卡死。胶带与滚筒进行分别点的张力控制不够,造成影响胶带打滑。这种发展情况进行个别产生在系统启动时,解决管理办法是调剂拉紧固定装置,将卡物取出或加大配重以加大初张力。
2、传动滚筒与胶带公司之间的摩擦力作用不够,造成---打滑。其原因大多是胶带在水或环境潮湿时,摩擦系数降低。可在滚筒上加些松香末,但要留神我们不得用手进行投入,而利用鼓风设备吹入,避免学生产生影响人身安全事变。
3、后滚子轴承故障不转动或高低滚子轴承故障不转动过多,导致打滑阻力增大。耐高温输送带由多层发展橡胶棉帆布(涤棉布)或者其他聚酯帆布进行上下覆有耐高温或耐热以及橡胶、经高温处理---技术粘合作用在一起,适合企业输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。可对症处理。
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x射线检测系统-山西慧达(在线咨询)-x射线检测由山西慧达澳星科技有限公司提供。山西慧达澳星科技有限公司是从事“输送带无损检测,钢丝绳无损探伤设备的研发,制造,销售”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:姜经理。

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