矿用纵向撕裂检测装置-纵向撕裂检测装置-山西慧达澳星科技_太原其它电感

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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。

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纵向撕裂检测装置常用的有以下几种：

1.螺旋式张紧装置。这种张紧装置行程小，只适用于长度小于80m、功率较小的输送机。

2.重锤式张紧装置。利用重锤的重量产生张紧力并---输送带在各种情况下均有恒定的张紧力，可以自动补偿由于温度改变和磨损而引起的输送带的伸长变化。这种张紧装置结构简单、工作---。维护量小，是一种应用广泛的较理想的张紧装置。它的缺点是占用空间较大，工作中张紧力不能自动调整。

3.固定绞车张紧装置。这种张紧装置的布置与自动液压绞车张紧装置基本相似，只有电动绞车和普通测力机构，没有监控装置。

自动式张紧装置的特点是在工作过程中张紧力大小可调，即输送机在不同的工况下（启动、稳定运行、制动）工作时，张紧装置都能够提供合理的所需张紧力。这种张紧装置适用于大型带式输送机。

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纵向撕裂检测装置划伤的原因分析：

(1)导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，纵向撕裂检测装置，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。

(2)导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

(3)托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。

(4)纵向撕裂检测装置，检修时焊渣，以及清扫器划伤等。

(5)胶带打滑，矿用纵向撕裂检测装置，也会造成胶带异常磨损。

(6)在传送带在使用过程中，常见的是异物划伤、局部异物损伤、磨损、穿孔等。

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为了预防纵向撕裂检测装置主要应采取以下几种措施：

（1）从物料上加强控制，清理大块物料，增加除杂设备，矿山纵向撕裂检测装置，降低异物和大块物料对输送带存在的威胁。

（2）加强检查，调高岗位巡检和点检的检查频度，做到问题及时发现、及时处理。

（3）---输送机结构，矿用纵向撕裂检测装置，通过降低落料点落差，增加缓冲挡板，细物料先于大块物料落下等，减少冲击，降低物料速度，减少杂质插入输送带的可能性。

（4）增设撕裂检测装置，当输送带发生撕裂后，在的时间尽快检测出来，发出报警信号并且停机，尽量降低撕裂长度，减少损失。但因皮带撕裂是多种因素造成的，目前还不能完全避免输送带撕裂。目前应用的输送带防撕裂装置和检测装置主要是撕裂的检测装置，一般设在落料点，由传感器和控制器组成。

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