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在诸多纵向撕裂事故中,以机尾、装载点发生撕带事故的概率为大,约占所有撕带事故的以上。对于长距离胶带输送机,为提高胶带的抗拉强度,广泛使用钢芯带。采用钢绳芯胶带后,其纵向抗拉强度得以---提高,但抗撕裂强度却没有提高,仅仅为橡胶本身的强度,因而其抗纵向撕裂强度反而不如普通织物芯胶带。若有异物卡在胶带与固定支架之间,极易造成纵向撕裂。
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皮带输送机橡胶输送带跑偏撕裂因胶带跑偏导致的撕裂现象为常见,其---原因是胶带两侧驱动力大小不一致,产生的摩擦力方向和大小也不相同,或因存在侧向力,使得胶带偏移量达到带宽的 5%以上。胶带过量跑偏后,容易与托辊架、机架等机构产生刮擦、翻边,产生划痕,导致开裂,长时间运行后,开裂部分被卸料器、机架等其他设施不断撕扯,终断裂。
皮带输送机橡胶输送带打滑磨裂胶带正常运行时,纵向撕裂检测厂家,理论上其传送速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度保持一致,但实际运行时,由于多种因素,很难---胶带与滚筒转速同步,当带速低于滚筒表面线速度的 95%,或滚筒转动而胶带不转时,就会产生打滑现象。胶带与滚筒之间的摩擦会使胶带的温度不断升高,磨损、劣化加剧、变薄直至开裂。
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输送带在正常运转时,当托辊的运转速度与输送带不同时,托辊与输送带会产生相对的摩擦阻力。---是在输送带上的物料较重时,输送带与托辊的摩擦力,这就会加大输送带的磨损,影响输送带使用寿命。清扫器的安装工艺不合格反而会对输送带造成额外的磨损。
输送带的运动中心线与托辊不一致,这种运动方式会造成输送带重量不能均匀分布,输送带两侧的磨损不均匀会造成输送带局部磨损---。在输送带搭接部位,矿用纵向撕裂检测厂家,由于上面输送带掉下的物料会对下面输送带产生冲击力,长此以往会造成下方输送带磨损。输送带在正常工作时,输送带运送的物料里有锚栓及其他金属,这就会对输送带造成磨损。
主要危害:输送带在长期的磨损情况下,内部的钢丝会暴露在外部,这样不仅造成内部钢丝腐蚀影响寿命,而且会造成输送带钢丝容易折断,终造成断带事故。输送带在正常运转时,输送带搭接位置会磨损变薄,当两端厚度不一致的输送带经过托辊时,矿山纵向撕裂检测厂家,输送带会与托辊产生刮碰情况,尤其是新旧输送带搭接部位为明显。
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