山西慧达-纵撕检测-矿用皮带纵撕检测

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输送带纵向撕裂在线检测系统主要功能：

声光报警：对撕裂长、宽度小于设定值的损伤，覆盖胶脱落的损伤、边缘输送带破损等实现就地和地面声光报警。

缺陷定位：确定报警损伤的横竖向坐标和尺寸。

全息存储：损伤报警后的图片数据保存，供提取回看。

输送带纵向撕裂的主要原因

输送带上物料的卡压导致的撕裂??该情况一般发生于溜槽的下部。因为溜槽的与输送带之间的距离是有限的，而且输送带下面的缓冲托辊是间隔分布的，承载力的强度也是不均匀的。当运输的物料一侧的长度超过了这个距离时，矿用皮带纵撕检测公司，容易使大块的物料卡在输送带和溜槽的之间，进而造成输送带撕裂。?

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输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下三种形式：

1、输送带的---接头处磨损  通常是由于输送带自身材料要比---接头处胶层的耐磨度高或热---问题，造成---接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的---接头强度构成---威胁。一般来说，---接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式，正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在---接头的位置。  

2、输送带在裙板部位磨损  由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计---，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损---，纵撕检测，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，皮带纵撕检测，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位，与裙板接触的输送带部分始终处于相对较---的磨损中，会造成较明显的磨损。  

3、输送带中间部位磨损  这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，造成输送带沿运行方向局部磨损---，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。

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