山西慧达澳星科技有限公司提供输送带宽度检测-矿用输送带宽度检测-山西慧达。
我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
1、检查通讯控制系统的工作是否正常,输送带宽度检测,检查各种保护装置、联接装置是否齐全---,检查各种手把、按钮、仪器仪表是否灵敏---。
2、检查各润滑部位的油质、油位是否符合规定。
3、检查各驱动滚筒、导向滚筒、卸载滚筒、各种托辊的润滑磨损情况,检查胶带的磨损情况和接头的连接情况。
4、检查各部位清扫器,保持位置正确、压紧力适当、磨损不超限。
5、检查冷却、喷雾降尘系统;打开各冷却管路的阀门,输送带宽度检测,---冷却水流量、压力符合规定,管路连接正确;胶管、接头无损坏;喷嘴齐全,不堵塞;冷却风扇运转正常。
6、检查胶带张紧系统,---张紧系统工作正常。
7、机尾马蒂尔应保持平、稳、固。
8、检查皮带卡是否---、完整。
9、仔细阅览控制箱上的各页菜单,检查各部是否有故障存在,矿用输送带宽度检测,并排除。
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1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的,然后顺次安装各节中间架,后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,输送带宽度检测装置,可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。
3)安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。
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输送带宽度检测运行过程中常用的调整方法有:
1)调整托辊组位置:纠法为皮带偏向哪一侧,那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移,或另一侧后移。其特点为皮带纠偏程度较小,且需频繁动态调整。
2)调整滚筒位置:除尾部滚筒外,其纠偏的方法与调整托辊组位置相似。而尾部滚筒的调整方法与其相反。其特点为纠偏程度较大,但需要停机进行多次调整。
3)调整转载点处落料位置:皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换,调整难度较大。
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