皮带x射线检测-强力皮带x射线检测-山西慧达

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皮带x射线检测防止和消除输送带跑偏的措施      

对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏，主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏，则应从以下方面加以考虑。    

输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏，通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析，采用下述方法有针对性地加以解决。      

(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直，造成输送带一边松一边紧，带自紧边向松边移动，强力皮带x射线检测，发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置，以使带的横向拉力相等，强力皮带x射线检测厂家，消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时，尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等，造成失衡而引起的。    

(2)滚筒轴线不水平，两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线，即可消除输送带的跑偏。      

(3)滚筒表面粘附物料，相当于加大了滚筒局部直径，强力皮带x射线检测设备，应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。      

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皮带跑偏一般有以下情况：

1.安装误差引起皮带跑偏

皮带机安装的好坏对皮带跑偏的影响，而且因安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。一般有两种情况，一是皮带接头不平直；二是机架歪斜。皮带接头不平直，会造成皮带两边张力不均匀，这时可以调整主动轮或从动轮两侧的位置来

平衡皮带的张紧力，调整无效则必须重接皮带接头。 机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜，这两种情况都会造成---跑偏并且难以调整，因此要在安装时---注意对机架相关位置尺寸的测量与调整。

2.皮带机运行中引起的皮带跑偏

皮带空转时不偏，在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成，这时调整物料的下落方向和位置即可。皮带机运行一段时间后，其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上，这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料；若是由于皮带拉伸产生变形或老化，发现皮带松弛要及时调整。

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