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导致输送带撕裂的原因主要有以下几种:
(1)内置钢丝绳断裂。由于输送带内置钢丝绳缺陷,导致局部抗拉强度较低,当输送带运转期间有大块物料或杂物冲击该位置时内置钢丝绳由于强度不足发生断裂。一般难以时间发现,在继续使用的况下,断裂的钢丝绳可能穿带并罗咯在皮带盖胶外。当钢丝绳长度较长时,可能在输送带运转过程中卷入托辊、滚筒,造成输送带大范围撕裂。
(2)尖锐物体凿穿输送带。该情况是导致皮带撕裂的常见原因。主要是由于物料中的杂质从溜槽下落后凿穿输送带;或皮带机钢结构变形,导致尖锐部位伸出与输送带运行轨迹重合,划伤皮带。
(3)输送带跑偏。正常情况下,输送带位于机架中轴部位。当输送带发生跑偏时,纵向撕裂检测设备,输送带一侧发生堆叠或被托辊架划伤盖胶、划断内置钢丝绳,终导致内置钢丝绳缠绕在拖轮或滚筒上,造成皮带大范围撕裂。
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橡胶输送带更换步骤
1、关闭所有电源,取下防护罩,将马达的装配螺栓拧松,然后移动马达使得输送带变的松弛,方便取下损坏的输送带
2、取下的输送带如果存在异常磨损状况,就说明传动装置出现了问题,矿山纵向撕裂检测设备,然后选择一条合适的输送带准备更换
3、检查防跑偏、传动保护等保护装置,出现偏差、磨损等情况要立即进行调整维修
4、在皮带轮上安装输送机,然后先调整传动装置的中心距,用张力测量仪测试输送带到合适的张力为止;然后拧紧马达的所有螺栓,若是拧紧的情况下,可能会导致输送机的性能不佳
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导致皮带纵向撕裂的常见原因?
个别托辊脱落加上胶带跑偏
这种情况会使胶带机刮到托辊架边口而造成撕裂,可能发生在胶带机全长的位置。
机头满仓堆煤
因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
偶然因素
偶发的巷道冒顶,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
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