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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带跑偏一般有以下情况:
1.安装误差引起皮带跑偏
皮带机安装的好坏对皮带跑偏的影响,而且因安装误差引起的皮带跑偏现象难处理。一般有两种情况,一是皮带接头不平直;二是机架歪斜。皮带接头不平直,会造成皮带两边张力不均匀,这时可以调整主动轮或从动轮两侧的位置来
平衡皮带的张紧力,调整无效则必须重接皮带接头。 机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成---跑偏并且难以调整,因此要在安装时---注意对机架相关位置尺寸的测量与调整。
2.皮带机运行中引起的皮带跑偏
皮带空转时不偏,在负荷运转时跑偏一般是物料分布不均匀造成,这时调整物料的下落方向和位置即可。皮带机运行一段时间后,其输送的部分散料会粘附在托辊和辊轮上,这种情况引起的皮带跑偏应及时清理托辊和辊轮上的物料;若是由于皮带拉伸产生变形或老化,发现皮带松弛要及时调整。
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皮带输送机的凸段经常发生在皮带端面方向上的中部凸起,并且会使皮带打折,x射线检测,叠起后再进入改向装置后会加剧皮带的损坏程度。这种现象主要是因为在皮带横断面的中上部和外侧的拉力悬殊。对于凸段皮带运输机应尽可能的增大凸段曲率半径和在满足输送能力的条件下减小托辊槽角,这样一来,就可以有效的减小凸段曲率半径对皮带运输机的影响,x射线检测,而使皮带运输机更多的发挥其作用,提高生产效率。
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输送带接头断线、开裂原因分析输送带容易引起接头断裂的原因有很多: 输送带接头一般有机械接头、胶接头、冷---接头和热---接头三种。输送带接头的强度小于输送带本身的强度。当输送带采用机械接头时,接头的受力只能达到带体的强度。输送带用冷胶粘合时,接头强度可达40-50%;如果采用加热。接头---时,输送带接头强度可达80-90%(接头方---确,无缺陷)。
输送带的结合力相对较低。如果接合方式不正确,输送带的结合力就会变小;如果打开刀片,输送带抛光时损坏下一层帆布,抛光过度,重叠长度不够和步数不足,垫片橡胶性能---或自---失效,过度钢丝绳磨削、钢丝绳锈蚀等。接头强度会---降低在使用过程中,更容易从输送带上断开和断开接头。同时,如果输送带没有使用封胶,x射线检测厂家,或者接缝方向不对,输送带接缝(部分前胶)也会开裂。
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