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纵向撕裂保护装置的安装与使用
随着距离的增加,将全属球从球窝中拉出所需要的力度应相应的也增大。因此应该考虑延伸另一端的安装绳缆以及相应连接点的固定。第三个撕裂检测器,应安装在个撕裂检测器的相应位置以有效的保护输送带输送带易损坏的部分局限在皮带上的表---位。这就导致当检测器安装在输送皮带的下表面下面时起步了作用。
然而皮带顺坏的部分将露在回程皮带的底面。为了检测这种类型的皮带损坏可将检测器安装在回程皮带的下表面,这就是输送带提供---的---。撕裂检测器必须安装在足够的高以---绳缆能保护整个皮带截面。也就是说缆绳必须距皮带下不表面足够近的距离小于5cm,以能够检测中间以及边缘部位。
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输送带纵向撕裂问题
输送带主要有普通帆布芯皮带,合成纤维芯皮带,钢丝绳芯皮带等。随着皮带输送机朝着高速度,---、---距离、大倾角的方向发展,钢丝绳芯皮带也越来越得到广泛的使用。钢丝绳芯输送带大地提高了拉伸强度,但其纵向抗撕裂的能力却没有得到提高,仅为橡胶本身的强度,因而容易造成纵向撕裂。带式输送机是厂矿生产运输的大动脉,一旦发生纵向撕裂,将会带来大的直接和间接损失 ; 尤其是高速度、长距离、大倾角的钢丝绳芯输送带,纵撕无损检测,其损失。
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输送带更换的主要原因是磨损,磨损一般分为以下三种形式:
1、输送带的---接头处磨损 通常是由于输送带自身材料要比---接头处胶层的耐磨度高或热---问题,造成---接头胶层局部磨损,露出钢丝芯或尼龙芯,对输送带之间的---接头强度构成---威胁。一般来说,---接头处胶层的磨损是输送带使用过程中常见的表现形式,正常使用输送带早出现的影响使用的磨损都在---接头的位置。
2、输送带在裙板部位磨损 由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计---,会导致裙板在运行中磨损输送带,造成输送带两侧上胶层磨损---,纵撕,整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯,一旦钢绳芯翘起,纵撕检测系统,极易缠绕到托辊上,造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。相对于输送带的其他部位,与裙板接触的输送带部分始终处于相对较---的磨损中,会造成较明显的磨损。
3、输送带中间部位磨损 这是由落料冲击造成的,由于漏斗的落料点相对固定,因此输送带承受冲击的部位磨损加剧,造成输送带沿运行方向局部磨损---,也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。这种磨损实际上就是输送带的常规的固定磨损。
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