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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带输送机又叫带式输送机,说起皮带输送机的驱动方式有两种:
一种是普遍的交流电机直接全压启动,即由电机、减速器、传动举筒组成的驱动装置,这种形式一般用在大中型皮带拍送机上,工作比较---;
另一种是油冷式电动滚轮,这种形式由于电机、减速齿轮等全部装在滚轮腔内,故外观整齐、结构紧凑、占地面积小,一般用在10千瓦以下的小功率皮带输送机上。
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皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
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输送带x射线检测防止和消除输送带跑偏的措施
对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏,主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏,则应从以下方面加以考虑。
输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏,通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析,输送带x射线检测,采用下述方法有针对性地加以解决。
(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,带自紧边向松边移动,发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置,以使带的横向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时,尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等,造成失衡而引起的。
(2)滚筒轴线不水平,两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线,即可消除输送带的跑偏。
(3)滚筒表面粘附物料,相当于加大了滚筒局部直径,应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
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