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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带检测安装方法及注意事项
1、由地测科按设计要求放好皮带中心线,水泥厂皮带检测,不得偏斜。
2、平整好安装场地,固定好皮带机头。
3、待皮带机尾安装完毕从机头、机尾相向安装,平行作业
安装顺序为:(1)、机头***储带仓***张紧装置***中间部。(2)、机尾***电气平台***中间部
4、安装皮带可借助绞车拖拉,皮带接头必须---平直。
5、检查皮带沿线停车开关和信号装置完好后方可进行试运转,试运转时,在各点处都要派人观察情况,发现皮带打滑、跑偏、电气机械部件温升超限或运转声音不正常等异常情况时,必须立即停车,进行处理。
6、皮带要调整到同所有托辊都能平稳接触,防止负荷集中到个别托辊。
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煤矿井下主皮带运输系统的安全管理问题及产生的原因:
1、操作人员缺少素质 煤矿井下主皮带运输系统的操作人员一般文化程度不高,技术水平也是参差不齐的,有的还没有掌握的操作技术。目前,事故发生的主要原因就是操作人员没能掌握技术工种的安全操作知识。另外,皮带检测,还有重要的一点就是对皮带司机和检修工进行技术培训,落实责任制。
2、安全管理意识十分淡薄 对煤矿井下主皮带运输系统的安全管理仍是处于大意的状态,没有树立起“安全,煤矿用皮带检测,生产第二”的思想,皮带检测价格,还有的甚至违反了“三大规程”及相关煤矿安全生产规则,出现乱指挥现象。
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皮带跑偏主要原因及处理方法:
1、落料点不对中处理方法:有计划性的在检修时对下料口进行改造。
2、头尾轮粘结物料处理方法:将皮带上的物料送完停机,办理停电手续后,对滚筒积料进行清理。
3、支架位置偏移处理方法:检查托辊支架的椭圆孔与皮带跑偏调整方向是否相符。
4、皮带两侧的张紧力不均衡。处理方法:针对尾轮张紧的皮带,检查尾轮两侧丝杆调整是否均匀。
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