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打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,皮带检测厂家,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
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1)安装皮带输送机的机架机架的安装是从头架开始的,皮带检测,然后顺次安装各节中间架,后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因保持输送机的中心线在一直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。
2)安装驱动装置安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。
3)安装托辊在机架、传动装置和拉紧装置安装之后,可以安装上下托辊的托辊架,使输送带具有缓慢变向的弯弧,皮带检测系统,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应使其回转灵活轻快。
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输送带弯曲度下降怎么办?
1.输送带底层简略形成皱,终导致输送带呈现分层脱胶等问题。
若是输送带变得歪曲起皱,底下的橡胶和架构材料也会随之变形,人们就会采纳剪切的方式,终导致橡胶与架构材料一同相连的当地遭到损坏,皮带检测装置,与顶部之间遭到一个别离力的作用,长时间下去,终导致输送带分层脱胶。
2.耐劳性能下降。
架构材料在弹性的替换应力作用于仅有巨细改变拉伸应力作用相比较,即便改变起伏持平,前者的耐疲惫性能会明显下降。
3.输送带的抗冲击性能下降。
帆布的构成决议着输送带抗冲击才能的巨细。通常状况下,假如帆布的竖向曲折,就阐明帆布的横向曲折度进步。
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