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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布,经过压延、成型、---等工序精制而成,具有比较好的耐油性,皮带x射线检测,适合于输送含油物料,以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。
用途:普通输送带对各种油类、的忍耐性比较差。运输含油类的物料时,由于油类对带体面胶具有溶胀性、使面胶体积增大,结构松弛,物理机械性能下降,产品使用寿命缩短。耐油输送带由全棉帆布、尼龙帆布、聚酯帆布,经过压延、成型、---等工序精制而成,具有比较好的耐油性,适合于输送含油物料,以及一些可能出现油性、化学溶剂的场合使用。
特点:覆盖胶选用耐油---良的橡胶,增强材料可根据客户的不同需要选用不同的材料。
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皮带x射线防止和消除输送带跑偏的措施
对于因设备制造方面的原因引起的输送带的跑偏,皮带x射线探伤装置,主要通过提高设计、制造的精度来预防和减少输送带跑偏现象的发生。对于因安装调整不当和日常使用方面的原因引起的跑偏,则应从以下方面加以考虑。
输送带在驱动滚筒或尾部滚筒上的跑偏,通常用调整滚筒轴承座位置的方法来消除。需具体分析,采用下述方法有针对性地加以解决。
(1)滚筒自身转动轴线与输送机纵向中心线不垂直,造成输送带一边松一边紧,带自紧边向松边移动,发生跑偏现象。应当调整紧边的轴承座位置,以使带的横向拉力相等,消除跑偏。如果尾部滚筒为螺旋式张紧滚筒时,尾部跑偏的原因也可能是由于张紧装置的两边螺旋杆顶紧力不相等,造成失衡而引起的。
(2)滚筒轴线不水平,两端轴承高低差是引起头或尾跑偏的另一个原因。此时可通过在滚筒两端轴承座适当加减垫片的方法调平滚筒轴线,即可消除输送带的跑偏。
(3)滚筒表面粘附物料,相当于加大了滚筒局部直径,应当加强输送带的空段清扫以减少物料的粘附或灰尘在输送带上的聚积。
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皮带x射线常见的故障
一是皮带不转。在皮带输送机的振动电机起动后,传动滚筒空转皮带打滑,皮带起动不起来,这种故障是由于皮带技术力不够、拉紧装置没有调整好、皮带过长、重载起动、皮带尾堆煤多等原因造成的。皮带x射线
二是皮带跑偏。其原因是皮带在运行中有横向力产生。皮带输送机装货偏于一侧,而不是装在正中位置;托辊和滚筒安装轴线与输送带中心不垂直;机身钢丝绳高低不一致;输送带接头不正、不直;卸煤滚筒位置没有调整好;机尾滚筒、导向滚筒没有调整好都能引起皮带跑偏。皮带跑偏如果发生在导向滚筒、尾滚筒、卸载滚筒时,可调整头架,机尾架上的方铁及螺栓,皮带x射线,调整前要将滚筒轴两端螺栓放松一些以利于调整,调整后要拧紧,意佳装配线上好跑偏托辊。
三是皮带易断开。其原因是由皮带张力过大、接头不牢固、皮带扣差、皮带使用时间长,维修差等原因造成的,皮带x射线探伤,方法是调紧拉紧装置,减少张力及时更换新皮带,加强维修。
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