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我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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胶带跑偏的原因
(1)滚筒和托辊安装不正,水平误差较大。
(2)胶带接头接口与中心线不垂直。
(3)给料偏于一侧。
(4)下带下积煤过多, 将胶带挤向一侧。
(5)机道底鼓造成机架歪斜。
(6)机身钢丝绳高低不一致。
(7)吊链受力不均。
(8)拉紧装置调整不当。
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输送带弯曲度下降怎么办?
1.输送带底层简略形成皱,终导致输送带呈现分层脱胶等问题。
若是输送带变得歪曲起皱,底下的橡胶和架构材料也会随之变形,皮带探伤装置,人们就会采纳剪切的方式,终导致橡胶与架构材料一同相连的当地遭到损坏,与顶部之间遭到一个别离力的作用,长时间下去,终导致输送带分层脱胶。
2.耐劳性能下降。
架构材料在弹性的替换应力作用于仅有巨细改变拉伸应力作用相比较,即便改变起伏持平,前者的耐疲惫性能会明显下降。
3.输送带的抗冲击性能下降。
帆布的构成决议着输送带抗冲击才能的巨细。通常状况下,假如帆布的竖向曲折,就阐明帆布的横向曲折度进步。
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打滑的原因是多方面的,常见的原因及解决办法有:
1、 初张力太小。输送带离开滚筒处的张力不够造成输送带打滑。这种情况一般发生在启动时,解决的办法是调整拉紧装置,加大初张力。
2、 传动滚筒与输送带之间的摩擦力不够造成打滑。其不要原因多半是输送带上有水或环境潮湿。解决办法是在滚筒上加些松香末。但要注意不要用手投加,而应用鼓风设备吹入,皮带探伤,以免发生人身事故。
3、 尾部滚筒轴承损坏不转或上下托辊轴承损坏不转的太多。造成损坏的原因是机尾浮沉太多,皮带探伤,没有及时检修和更换已经损坏或转动不灵活的部件,使阻力增大造成打滑。
4、 启动速度太快也能形成打滑。此时可慢速启动。如使用鼠笼电机,可点动两次后再启动,也能有效克服打滑现象。
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