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输送带工作长期周而复始承受弯曲、拉伸载荷,输送带无损探伤系统,导致钢绳芯积累疲劳损伤;某些包覆橡胶脱落层裂部位的钢绳芯还将产生锈腐蚀损伤。上述各种影响输送带安全运行的---,日常维护中大多无法通过目视、常规测量等检查手段发现。因此,对在役输送带无损探伤的目的在于:实时探明损伤并判断危害程度,及时发送维检预警。
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我公司创造了几乎所有的行业---:首台钢丝绳芯输送带磁性无损探伤设备(1999);首台全断面皮带---器(2010);首台智能钢丝绳芯输送带无损探伤设备(2010);首台基于导磁平衡理论开发的钢丝绳在线检测系统(2012);首台智能输送带纵向撕裂在线检测设备(2013);首台电梯钢带在线检测设备(2015)。
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皮带的侧边与相邻物会发生摩擦,增大电机载荷,不但影响正常运输,还易损坏设备,带来安全---,目前几乎各种传送机械都装有跑偏校正装置,以---正常生产、安全生产,现在常见的跑偏校正装置主要有中部跑偏校正和端部跑偏校正装置,端部校正装置都是调整运输机的滚筒,中部跑偏都是调整皮带机的调心托辊,通过调心辊上皮带机辊子外圆的线运动方向与环形橡胶带的运动方向形成一个夹角,输送带无损探伤价格,产生横向滑动摩擦力来驱使皮带居中,目前皮带机较多采用中部跑偏校正装置。
上世纪九十年代,企业将便携式x机工作原理引入到输送带检测中,开发出矿用便携式x机设备。通过x机,人们直观地观察到输送带内部钢绳芯的结构。但该类设备每次检测只能覆盖直径5cm至7cm大小的范围,检测范围有限;且该设备无辐射防护装置,故对人体有较大的x射线辐射伤害。因此,输送带无损探伤,此类设备在实际的生产使用过程中,存在相当大的制约性。
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