山西慧达澳星科技有限公司提供输送带探伤-山西慧达有限公司。
我公司主营输送带x射线监测装置、矿用输送带钢绳芯磁性探伤系统、矿用输送带钢丝绳芯x射线探伤装置、输送带纵向撕裂检测装置、钢丝绳在线探伤系统、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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皮带机安全作业指导:
1 开机前检查生产、电气设备安全防护装置齐全---,与上下工序联系好,并发出联系信号,明确起车信号15秒后方可开机,---听到启车信号必须立即撤离皮带机。
2 严禁用湿手操作电器开关,以防触电。
3 皮带机在运转中,不允许更换托辊。
4 皮带打滑时,严禁用脚踩、手推拉、杠子压等方法进行处理。
5 调整皮带跑偏时, 必须设专人监护,严禁用手推、脚蹬皮带来修正皮带跑偏。
6 检查运转皮带时,必须按要求穿好工作服,防止皮带缠绕衣袖。
7 大块及杂物卡住下料口,必须停机处理。捅漏斗、下料口时,注意铁棍回弹,并设专人监护,发生问题立即停机抢救。
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皮带输送机纠法较多:
使用调心托辊或设计不同结构的托辊系统可以实现纠偏,但效果不明显或对胶带损伤较大;防跑偏清料托辊对u形输送带的跑偏和积料问题,采用单旋向和对称放置带螺纹托辊的方法,一般是螺纹旋向与皮带输送方向相反,以使螺旋的提升力朝向皮带中心。连杆式自动调偏装置纠偏效果较好,但结构复杂,安装、调试困难。
皮带输送机纠偏装置能自动检测胶带跑偏趋势并随时纠正或报警。利用跑偏传感器,实时对皮带输送机跑偏进行监测,设计液压纠偏装置,根据实时监测信号,明确判定输送带跑偏状态,及时调节尾部滚筒的轴线位置以达到调偏目的,或及---警停机,以避免造成卷带、撕带恶故。
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输送带探伤安装技术要求
1、带式输送机必须严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与带式输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与带式输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。
2、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3mm,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5mm,轨道接头错动上下不大于0.5mm、左右不大于1mm。拉紧装置工作---,调整行程不小于全行程的1/2。拉紧装置调整灵活。拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。
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