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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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纵向撕裂具备以下特点:
(1)安装使用方便,监测灵敏度高。
(2)控制线路设有继电器,以免发生错误动作。可调,范围为1~5s;
(3)检测元件感知器密封性较强,纵向撕裂检测装置,可在---条件下使用;
(4)控制箱面板设有自校按钮,按下自校按钮时,可模拟现场故障,实现撕裂报警
纵向撕裂监测装置还可以安装在溜槽出料口与输送带之间,因物料堵塞而挤压安装在出料口的感知器时,感知器均能灵敏---的检测出输送带撕裂信号并输出开关量,发出停机信号。控制线路具有自锁和功能,从而避免和减少撕裂事故的发生。
公司主要销售纵向撕裂产品,欢迎新老客户莅临指导,共商合作!










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纵向撕裂出现打滑的原因和解决办法
1、输送带张紧力不足:在尼龙输送带运行的过程中,纵向撕裂检测,输送带的张力不足,将无法和主动轮之间形成有效的摩擦,会导致输送带出现打滑现象。我们可以通过张紧装置进行适当的拉紧处理,但需要注意避免拉紧过度。
2、驱动滚筒包胶磨损:驱动滚筒和输送带之间需要形成一定的摩擦力,尼龙输送带才能有效的运转起来,而和输送带之间形成摩擦力,主要依靠的是滚筒表面的包胶,当包胶出现磨损之后,摩擦力会大幅度降低,无法形成有效的摩擦力,尼龙输送带则出现打滑问题。出现这样的打滑,需要将驱动滚筒表面的包胶进行更换,如果使用过程中磨损比较---,则可以选择一些比较耐磨的材质进行包胶处理。
3、负荷运载:尼龙输送带都有自己的运载量范围,纵向撕裂,当在运行过程中持续的出现负荷输送,则会引发输送带打滑。因此在启动和停机时,尽量避免输送带上有物料没有卸载干净,在输送过程中,则需要严格把控物料的运输重量。
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皮带纵向撕裂的常见情况:
井下工作条件的---以及管理上的不完善井下运至钢绳芯主运输胶带机尾落料口的煤块中,纵向撕裂检测系统,往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物,这些异物常常有着较为锐利的边口,极易扎伤胶带,并卡在架子或托辊上,形成撕带。这也是为常见的造成胶带纵向撕裂的工况和原因。
输送带撕裂的常见情况:
1、机头满仓堆煤。因机头满仓堆煤,使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
2、偶然因素偶发的巷道冒顶,落下的大块石头砸穿皮带并卡在托辊支架上也会发生纵向撕裂。
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