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我公司主营矿山纵向撕裂检测、皮带纵向撕裂检测装置、煤矿纵向撕裂检测装置、输送带纵向撕裂检测装置、防纵向撕裂检测装置、全断面断带---装置、矿用隔爆计算机、矿用水泵自动控制装置、输送带钢丝绳探伤检测装置、皮带钢丝绳在线检测装置、输送带无损检测系统等。
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输送带纵向撕裂主要发生在机尾装载点处,其主要原因是落料口落下的物料时常会夹带着异物,这些异物通常有着锐利的边口,极易扎伤输送带。当这些异物落下后卡在落料口、架子或托辊上时会形成对输送带表层的顶压和持续划擦,且愈卡愈紧,给输送带的压力也愈来愈大,使其对输送带的划伤迅速加深,终扎穿输送带并形成撕带。如果发现及时,纵撕保护装置,马上制动皮带,还可以减少损失。如果没有及时发现,将造成---后果。
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减小钢丝绳与绳槽方向的夹角,让钢丝绳较为顺畅的在绳槽内收放,可以降低脱槽的概率。在卷筒为单层卷绕,同时钢丝绳与绳槽角度很小时,则需要卷筒-滑轮间有较大长度距离,纵撕保护系统,空间---是主要影响因素。
减小速度与采用柔性---的钢丝绳,可以使钢丝绳与卷筒绳槽的依附性提高,一定程度上降低脱槽的风险。
也可以设置张紧轮,使钢丝绳始终带有一定张力,绳槽对钢丝绳的约束力始终存在,这样就---降低了脱槽的概率。
采用多层缠绕时,纵撕,低层绳圈产生的槽形不如卷筒本身的绳槽,但减小了卷筒长度,相应减小了钢丝绳与绳槽的角度,所以各有利弊。
绳槽的深浅给钢丝绳的约束作用也不一样,不考虑寿命及卷筒长度的成本下,深槽更具约束优势。
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纵撕现场处理方法
(1)自动拖辊调偏:当输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏处,安装调心拖辊。
(2)适当拉紧调偏:当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
(3)单侧立辊调偏:输送带始终向一侧跑偏,可在范围内加装若干立辊,使胶带复位。
(4)调整滚筒调偏:输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏,
(5)校正输送带接头调偏;输送带跑偏始终一个方向,且大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直消除跑偏
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